Промывка загрязненного оборудования, емкостей и резервуаров, используемых в разных технологических процессах, осуществляется с помощью специальных моющих головок. Производительность распыляющих устройств напрямую зависит от конструктивных особенностей, среди которых можно выделить три основных вида: статические, вращающиеся (ротационные) и S-образные. По сочетанию потребительских свойств, технических характеристик и универсальности самой востребованной считается ротационная моющая головка.
Принцип работы и преимущества
Вращающие распылители изготавливаются из нержавеющей стали (AISI 316), что способствует их применению в агрессивной среде с использованием широкого спектра моющих средств. Ротационная моющая головка состоит из корпуса с крепежным соединением и рабочей головки со специальными прорезями, которая, вращаясь под напором моющей жидкости, равномерно распыляет ее на 360°. Образующаяся ударная сила большого количества капель оказывает мощное механическое воздействие на стенки емкости, тем самым обеспечивая необходимую чистоту резервуара.
Преимущества ротационных распылителей:
- простота и надежность конструкции;
- универсальность (можно использовать как для ополаскивания, таки мойки резервуаров);
- использование в установках CIP-мойки;
- равномерное распределение жидкости на 360°;
- высокая производительность, при низком расходе моющих средств.
Сфера использования ротационных моющих головок – пищевая промышленность, химическое производство и другие отрасли, в которых используемые резервуары, емкости и баки нуждаются в регулярной промывке. При выборе моющей головки ротационного типа обратите внимание на способ крепления (шпилька, резьба или сварка).
